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广州万举机械有限公司——挤出机模温机
注塑、压铸行业模温机润滑清洗解决方案
成型工业和压铸工业,为了保证产品的质量,常使用模温机。模温机常用传热介质为水和导热油。热导油具有良好的传热性能和耐高温性能,适用于模温**过100℃的模温机。由于模温机在管道和加热杆上产生大量的油垢、积碳,河北挤出机模温机,使模温机的能耗不断增加,从而增加了生产成本,加热杆有时会烧坏,影响生产。因此需要清洗模温机上的油垢和积碳。
经过数日的讨论与研究与开发,挤出机模温机定做,旭升团队zui终确定了一套用于注塑行业和压铸行业的模温机润滑清洗方案。
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油式模温机在使用过程中改如何保养?
防止高温热传导油中水分渗透
油温控器的高温导热油在安全使用中,不可渗入含水率,若渗入含水率过高,不溶水和油,经电加热后溶液会发生膨胀,若在特定的持续高温情况下仍会喷涌,以致造成人身安全事故。含水率渗入高温导热油只根据机油箱和冷却塔,所以机架上端的油盖是不是密封圈、冷却塔是不是漏水等具体情况,要定期维护,防止高温导热油含水率渗入。
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模温机正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑:
确定塑料加工过程所需的模具温度:
各类塑料原料加工成型温度要求,模具温度有差异。各类塑料加工模具温度表“列出了主要塑料加工模具所需要的温度。
选择模温机时还应考虑特殊的应用环境:如油温设备在光学镜片的加工过程中受到限制,油温蒸发会影响光学镜片的质量。
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精l确控温
在注射成型过程中,为了保持模具的温度基本不变,关键是控制模具内部的传热平衡。热塑性塑料从模具内带出的热量,高精度挤出机模温机,通过热传导到模具内,一部分热传导到模具内,一部分热传导到模具内,一部分热传导到模具内,一部分热传导到模具内,一部分热传导到模具内的水或油。
模温度控制的实现,主要有基于热液温度的模温控制,基于模具温度的模温控制,挤出机模温机研发,以及联合模温控制等方法。使用者可根据实际情况,考察模温机的运行实现情况,选择能满足其温度控制精度要求的产品。
在模具温控器的选配中,加热功率和介质循环的压力、流量也是必须要考虑的因素。
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模温机的日常维护要点
1、*l一次使用前检查冷却水的用量、循环次数,保持周围环境卫生,减少清洗次数;
2、依据介质不必采用不用保养手段,水温机对介质为水,保证水质可防堵塞,不易积垢。机油为机油介质,zui好一两个月换一次,以免机油温度加不上;
3、定期检查油式模温水式模温机油泵及水泵是否有漏油、漏水现象,如有需要,还可定期更换泵轴封。
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4、电器元件上,可根据元件的使用寿命适时进行更换,并定期进行检测,以确保安全;一般200℃以上高温情况下,需5个月左右更换一次。
5、关于管道,我们要根据泵浦与压力的关系,判断管道是否有堵塞,如果压力过小,就可以取下热管,用工具清理,尤其是系统入口的滤网,zui好每月清洗一次。