压光机模温机加工厂-泰州压光机模温机-万举机械信心保证

广州万举机械有限公司——压光机模温机

模温机润滑清洗过程

在模温设备中运转30分钟后排出导热油

污迹终结者用清水循环清洗至干净，期间要注意清洗残炭。

排干清洗液，并用压缩空气吹干。

采用新型导热油，压光机模温机加工厂，成功地解决了模温机的加温与换热，提高生产效率，节约电费，为安全生产保驾**。

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模温机所用的导热介质: 通常水或导热油

水冷模温机的温度控制范围：5~200℃。

按温控范围进行分类：当模具的温度要求不**过95℃时，模温机采用不封闭的工作方式；**95℃时，采用封闭的工作方式保证系统内有一定的压力，避免导热介质蒸发.当模具处于高温下，如在注塑过程中使用热塑性材料时，需要准确、快速的导热。由于普通型模热流道内空间的局限性，对于精度要求较高的产品而言，热水型模温机比油型模温机更为合适，其控温范围在5℃~200℃之间。

油式模温机的温度控制范围在45℃~350℃。

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冷热一体模温机的工作原理

冷热型一体化模温机以其的声名，可控制加热或制冷。工厂化生产中的各种机械设备，有的需要加热控制温度，有的需要制冷控制温度。为了满足这些需要加热和制冷的功能要求，特别研制了一种模温机。加热或制冷是通过两块电脑板分别控制两个温控系统的方式实现的。

并可根据工艺要求自动检测控制目前所需的加热或制冷，智能识别当前温度，同时具有过热保护设计更加安全。常规注射成型工艺中，若设定较低的模温机温度，可缩短成型周期，但易产生收敛线，压光机模温机厂家，造成模温机外观质量差。反之，当模温机温度设定较高时，可提高产品表面外观质量，但易产生变形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期长，省电压光机模温机，成本高。冷、冷一体化模温机的冷、热技术可以同时解决以上问题。

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采用燃油锅炉产生的蒸汽和冷却水对一个成型周期的模温机温度进行控制，使以上两种方法的优点得到充分发挥。能消除产品表面的熔接痕、皱l纹、银丝等，彻l底解决塑胶制品表面收缩现象，使产品表面光洁度达到镜面水平。不需喷涂后进行后续加工，可有效降低成本，缩短交货期。

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油式模温机在使用过程中改如何保养？

油加热器的维护保养技术规范:

1、高温导热油每季度拆换一次

在使用过程中，油温调节器如果温度过高，油温调节器会腐烂变质或受到其他化学物质的严重污染，会使产品质量急剧下降，当产品质量下降**过一定限度后，其导热性能会大大降低，严重时会引起积炭物理现象，对加热管造成损坏以致常出现管道阀门堵塞等常见故障具体情况。所以一定要每个季度拆换高温导热油，这样做可以保证导热性和油箱运转都没有问题。

特别提示：(1)不同的油，因油性不同勿混加，若混加容易造成油垢，造成堵塞，严重者将无法完全清除。

(2).请每一年定期拆换清洁循环系统油，如果长期安全使用**过180℃，则应根据油的具体情况，每三至半年拆换一次，在拆换循环系统油时，应注意不让水或脏东西掉进机油箱。

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2、防止高温热传导油中水分渗透

油温控器的高温导热油在安全使用中，不可渗入含水率，泰州压光机模温机，若渗入含水率过高，不溶水和油，经电加热后溶液会发生膨胀，若在特定的持续高温情况下仍会喷涌，以致造成人身安全事故。含水率渗入高温导热油只根据机油箱和冷却塔，所以机架上端的油盖是不是密封圈、冷却塔是不是漏水等具体情况，要定期维护，防止高温导热油含水率渗入。

3、确保高温导热油净化

对生产制造过程中遗留的铁屑等悬浮物应立即清理干净，不可渗入高温导热油中，若渗入过长时间的悬浮物内，将导致导热循环系统工作不正常，严重者还会引起机械设备常见故障。